Dobieranie wyposażenia wykorzystywanego do pomiarów na prawdę bardzo często zaczyna się od z pozoru prostego pytania: jaki parametr ma zostać sprawdzony i w jakich warunkach? Dopiero dokładniejsze określenie zadania pokazuje, że znaczenie mają też zakres wartości, częstotliwość wykonywania odczytów, sposób zapisywania wyników a także miejsce pracy. Aparatura kontrolno-pomiarowa obejmuje w głównej mierze mierniki, czujniki, rejestratory, analizatory i przyrządy służące do kontroli różnych wielkości fizycznych. Poszczególne urządzenia mogą działać na innych zasadach i posiadać odmienne ograniczenia.

Przy pomiarze temperatury znaczenie może mieć choć miejsce umieszczenia czujnika, ponieważ wartość odczytana przy powierzchni nie zawsze odpowiada temperaturze aktualnej wewnątrz badanego szczegółu. Identycznie wygląda sytuacja przy pomiarach elektrycznych, gdzie sposób podłączenia przyrządu może wpływać na uzyskany rezultat. Właśnie takie detale na prawdę często decydują o tym, czy wynik będzie użyteczny do kolejnej oceny.

W codziennej pracy pomiarowej bardzo ważna jest iteracja. Jeżeli już ten sam parametr jest sprawdzany kilka razy, należy zadbać o możliwie podobne warunki wykonywania kolejnych odczytów. Zmiana miejsca pomiaru, inny sposób przyłożenia sondy lub odmienny czas stworzenia sprawdzeniu może utrudnić ranking danych. Nie za każdym razem oznacza to konieczność stosowania niełatwych procedur. Często wystarczy jasno określić sposób wykonywania danego pomiaru i konsekwentnie go przestrzegać. Aparatura kontrolno-pomiarowa wykorzystywana w takich zadaniach powinna być dobrana do zakresu pracy, ponieważ używanie przyrządu oprócz przewidzianymi wartościami może prowadzić do nieprawidłowych wskazań lub problemów z samym urządzeniem. Warto również zwracać uwagę na stan przewodów, sond i elementów pomiarowych. Ich zużycie nie zawsze jest widoczne w tej samej chwili, a pomimo to może posiadać wpływ na jakość uzyskiwanych danych.

Osobną kwestią pozostaje interpretacja wyniku. Pomiar jest informacją o określonym parametrze w konkretnym momencie, a nie za każdym razem pełnym obrazem stanu badanego urządzenia czy procesu. Przy niestabilnych ustaleniach pojedynczy odczyt może być mniej miarodajny niż seria pomiarów wytworzonych w określonym czasie. Z tego powodu w praktyce stosuje się też rejestrację zmian wartości. Daje możliwość ona zauważyć wahania, okresowe wzrosty albo spadki oraz różnice pojawiające się w trakcie pracy pod różnym obciążeniem. Przy analizie danych trzeba jednakże pamiętać o dokładności zastosowanego sprzętu i możliwych błędach pomiarowych. Nie każda niewielka różnica między dwoma wynikami musi oznaczać rzeczywistą przeróbkę badanego parametru. Znaczenie ma także rozdzielczość urządzenia a także sposób prezentowania danych, w szczególności gdy wartości zmieniają się w niewielkim zakresie.

Wraz z rozwojem systemów cyfrowych pomiary coraz częściej są łączone z automatycznym gromadzeniem danych. Rejestratory mogą przechowywać wyniki, a wybrane urządzenia przekazują je dalej do systemów komputerowych. Z jednej strony ułatwia to analizę większej liczby odczytów, z drugiej pojawiają się nowe oczekiwania dotyczące konfiguracji, przechowywania informacji i właściwego opisania danych. Przy dłuższych pomiarach warto wiedzieć, z którego urządzenia pochodzi określony wynik, kiedy został zarejestrowany a także w jakich warunkach przeprowadzono kontrolę. Ma to znaczenie w szczególności wówczas, gdy dane mają być później porównywane z wynikami uzyskanymi inną metodą lub przy użyciu innego przyrządu. Dlatego sama możliwość automatycznego zapisu nie zastępuje prawidłowego przygotowania pomiaru. Techniczne sposobności aparatury są jedynie jednym z elementów całego procesu, którego pozostałą część stanowią uzasadniony dobór metody, warunki stworzenia oraz sposób późniejszego odczytania i oceny oszczędzonych informacji.

Zobacz: termowizja hikmicro.